CSA C60889-03-R2007 pdf download – Hard-drawn aluminium wire for overhead line conductors.
6. Longueur et tolerance sur longueur La longueur nominale de chaque bobme de flu et la tolerance sur cette longueur doivent faire l’objet d’un accord entre acheteur et fabricant. 7. Raccordements Des raccordements peuvent être faits avant tréfilage final. Un raccordement peut aussi être fait sur le flu terminé, pourvu que: a) la bobine pése 500 kg ou plus, b) de telles bobines ne comportent pas plus d’un raccordement, c) 10% au maximum de telles bobines contiennent un raccordement, d) quand l’acheteur le demande, le fabricant puisse prouver que les raccordements présentent une contrainte a la rupture par traction au moms égale a 130 MPa. Les bobines comportant un raccordement fait sur Ic flu terminé doivent être clairement iden- tiflées. 8. Echantillonnage Des échantillons pour les essais spéciflés dans les articles 10 et 11 doivent être prélevés par le fabricant sur 10% des longueurs individuelles de fils de chaque livraison. En variante, ou quand une procedure d’assurance de qualité est retenue, le taux d’échantillon- nage pourra faire l’objet d’un accord entre acheteur et fabricant. 9. Lieu d’exécution des essais A moms qu’il n’en soit convenu autrement entre acheteur et fabricant au moment de la corn- mande, tous les essais doivent être effectués dans l’usine du fabricant.
10. Mechanical tests 10.1 Tensile test One specimen cut from each of the samples taken under Clause 8 shall be subjected to a tensile test in accordance with ISO Standard 6892. The rate of separation of the jaws of the testing machine shall be not less than 25 mm/mm and not greater than 100 mm/mm. The tensile strength shall be not less than the appropriate value given in Table 1. 10.2 Wrapping test One specimen cut from each of the samples taken under Clause 8 shall be subjected to a wrapping test in accordance with ISO Standard 7802. Eight turns shall be wrapped round a mandrel of diameter equal to the wire diameter at a speed not exceeding 60 rev/mm. Six turns shall then be unwrapped and again closely wrapped. The wire shall not break. 11. Resistivity test The electrical resistivity of one specimen cut from each of the samples taken under Clause 8 shall be determined by the routine method specified in I E C Publication 468: Method of Mea- surement of Resistivity of Metallic Materials. The resistivity at 20°C shall be not greater than 28.264 nc? m. 12. Certificate of compliance The manufacturer shall, if requested, supply the purchaser with a certificate giving the results of all the tests carried out on the samples.
1. Scope This standard is applicable to hard-drawn aluminium wires for the manufacture of stranded conductors for overhead power transmission purposes. It specifies the mechanical and electrical properties of wires in the diameter range 1.25 mm to 5.00 mm. 2. Values for hard-drawn aluminium wire For calculation purposes the following values for hard-drawn aluminium wire shall be used. Resistivity at 20°C, maximum: 2 8.264 nm (corresponding to 61.0% IACS) * Density at 20°C: 2.703 kg/dm3 Coefficient of linear expansion: 23 x 10-6 per degree Celsius Constant-mass temperature coefficient of resistance at 20°C: 0.004 03 per degree Celsius * International Annealed Copper Standards. 3. Material The wires shall be of aluminium of the requisite purity to achieve the mechanical and electrical properties specified hereinafter. The aluminium content shall be not less than 99.5%. 4. Freedom from defects The wires shall be smooth and free from all imperfections not consistent with good commercial practice. 5. Diameter and tolerance on diameter The nominal diameter of the wires shall be expressed in millimetres to two decimal places.CSA C60889-03-R2007 pdf download.
